BOBIG-de fabrieksproductielijn is een productiefaciliteit waar de diesel generators op een systematische en efficiënte manier worden geproduceerd. De productielijn bestaat typisch uit verscheidene onderling verbonden stadia of werkstations, elk die specifieke taken uitvoeren om, de generators te assembleren te testen en te verpakken. Hier is een algemene beschrijving van het productielijnproces:
1. Componentenvoorbereiding: De grondstoffen en de componenten voor de generatorassemblage die worden vereist worden voorbereid en georganiseerd. Dit kan scherpe metaalbladen impliceren die, die delen gestalte geven, en elektrocomponenten zoals alternators, motoren, controleborden, en brandstoftanks verzamelen.
2. Motorassemblage: De post van de motorassemblage concentreert zich op het installeren van en het aansluiten van de dieselmotoren aan de generators. De geschoolde arbeiders zetten de motoren op de generatorkaders op, sluiten brandstoflijnen, uitlaatsystemen, en koelmechanismen aan.
3. Alternatorassemblage: Bij deze post, worden de alternators, die elektriciteit produceren, geassembleerd en in de generatoreenheden geïntegreerd. De arbeiders maken de alternatoreenheden aan de motor vast, verbinden bedrading en voltage regelgevers, en verzekeren het juiste groepering en functioneren.
4. Configuratiescherminstallatie: De post van de controlebordassemblage impliceert het opzetten van de controleborden op de generators. Deze panelen verstrekken diverse functies als de controle van elektrooutput, het beheren van ladingsdistributie, en het verstrekken van veiligheidseigenschappen. De arbeiders installeren controleborden, verbinden bedrading, en verzekeren juiste synchronisatie met de generatorsystemen.
5. Het testen en Kwaliteitscontrole: Zodra de generatoreenheden worden geassembleerd, ondergaan zij het uitvoerige testen om optimale prestaties en betrouwbaarheid te verzekeren. Het testen kan het runnen van de generators in de verschillende ladingsomstandigheden, het onderzoeken van voltage en frequentiestabiliteit, en het verifiëren van veiligheidsmechanismen impliceren. Het kwaliteitscontrolepersoneel inspecteert de eenheden voor om het even welke tekorten, voert visuele controles uit, en voert definitieve kwaliteitsborgingtests uit.
6. Het eindigen en Verpakking: Na het overgaan van de het testen en kwaliteitscontrolestadia, worden de generators voorbereid op verpakking. De arbeiders maken en poetsen de eenheden schoon op, passen etiketten en serienummers toe, en verpakken hen veilig voor vervoer. De verpakking kan het gebruiken van beschermende materialen, zoals schuim of karton omvatten, om schade tijdens doorgang te verhinderen.
7. Opslag en Bericht: De gebeëindigde generators worden tijdelijk opgeslagen alvorens zij voor verzending worden verzonden. Het opslaggebied verzekert juist voorraadbeheer en volgt de beschikbaarheid van verschillende generatormodellen. Zodra de orden worden ontvangen, worden de generators voorbereid op levering, en de coördinaat van het logistiekpersoneel het vervoersproces.
Door de productielijn, zijn er supervisors en kwaliteitscontrolepersoneel dat de verrichtingen controleert, om het even welke kwesties, behandelt en aanhankelijkheid aan veiligheidsprotocollen en kwaliteitsnormen verzekert. De geavanceerde machines en de geautomatiseerde systemen kunnen in diverse stadia worden gebruikt om efficiency en productiviteit, afhankelijk van de schaal en het technologische niveau van de fabriek te verbeteren.
De diesel generatorfabrieken bieden OEM (Origineel Materiaalfabrikant) en ODM (Originele Ontwerpfabrikant) typisch de diensten aan. Deze diensten staan klanten toe om diesel generatoreenheden volgens hun specifieke behoeften en specificaties aan te passen.
OEM de Dienst: Als OEM die, vervaardigt de diesel generatorfabriek generatoreenheden op de eisen van de klant worden gebaseerd. De klanten kunnen hun eigen merkemblemen en ontwerpspecificaties verstrekken, en de fabriek behandelt productie, assemblage, en het testen. De diesel generatorfabriek vervaardigt de generatoreenheden gebruikend de verstrekte specificaties en de specifieke vereisten om de de markteisen van de klant te ontmoeten.
ODM de Dienst: Als ODM, baseerden de van de diesel de vervaardigingproducten generatorfabriek niet alleen op klantenvereisten maar ook verleent de ontwerpdiensten. De klanten kunnen basisbehoeften en toepassingsscenario's verstrekken, en de fabriek behandelt het ontwerpen van, de productie van, en het leveren van de eenheden van de douanegenerator. Dit omvat aspecten zoals motorselectie, het insluiten ontwerp, aanpassing van controlesystemen, en algemene eigenschapconfiguraties.
Door OEM en ODM de diensten aan te bieden, kunnen de diesel generatorfabrieken aan de diverse behoeften voldoen die van klanten, zich van eenvoudige merkaanpassing aan volledig aangepast ontwerp uitstrekken en vervaardigen. Deze samenwerking laat klanten toe om de diesel die generatoreenheden van uitstekende kwaliteit specifiek te verkrijgen aan hun toepassingen worden aangepast, die het concurrentievermogen van de diesel generatorfabriek verbeteren in de markt.
In BOBIG-MACHT, spelen het Onderzoek en de Ontwikkeling (R&D) een essentiële rol in het drijven van innovatie, het verbeteren van productprestaties, en het blijven concurrerend in de markt. Hier is een overzicht van de R&D-activiteiten die in een diesel generatorfabriek plaatsvinden:
1. Productontwerp en Verbetering: Het R&D-team werkt aan het ontwerpen van nieuwe generatormodellen of het verbeteren van bestaande degenen. Zij analyseren markttendensen, koppelt de klant, en technologische vorderingen terug om generatoreenheden te ontwikkelen die efficiënter, betrouwbaar, en milieuvriendelijk zijn. Dit impliceert het uitvoeren van simulaties, prototyping, en het testen om optimale ontwerp en prestaties te verzekeren.
2. Motortechnologische ontwikkeling: Het R&D-team concentreert zich bij het vooruitgaan die motortechnologieën in diesel generators worden gebruikt. Zij onderzoeken manieren om brandstofefficiency te verbeteren, emissies te verminderen, en motorbetrouwbaarheid en duurzaamheid te verbeteren. Dit omvat het onderzoeken van en de goedkeuring van innovatieve brandstofinjectiesystemen, verbrandingsprocessen, en de strategieën van de motorcontrole.
3. Controlesystemen en Automatisering: R&D-de inspanningen leggen ook bij het ontwikkelen van geavanceerde controlesystemen en automatiseringseigenschappen de nadruk voor diesel generators. Dit omvat het ontwerpen van intelligente controle en controle mechanismen, integrerend digitale interfaces voor ver controle en beheer, en het uitvoeren van vooruitlopende onderhoudsmogelijkheden.
4. De Integratie van de energieopslag: Met de groeiende vraag naar hybride en van-netmachtsoplossingen, R&D-onderzoeken de teams het integreren de technologieën van de energieopslag met diesel generators. Zij onderzoeken batterijsystemen, supercapacitors, en andere oplossingen van de energieopslag om machtsbeschikbaarheid, efficiency, en de mogelijkheden van het ladingsbeheer te verbeteren.
5. Milieunaleving en Duurzaamheid: R&D-de teams concentreren zich bij het ontwikkelen van diesel generators die meer en meer aan stringente emissieverordeningen en milieunormen voldoen. Zij onderzoeken en voeren technologieën zoals de systemen van de uitlaatnabehandeling, de maatregelen van de lawaaivermindering, en alternatieve brandstofopties uit om het milieu-effect van diesel generators te minimaliseren.
6. Het testen en Bevestiging: R&D-de activiteiten omvatten het uitgebreide testen en bevestiging van nieuwe ontwerpen en technologieën. Dit impliceert het uitvoeren van prestatietests, duurzaamheidstests, en milieutests om ervoor te zorgen dat de generatoreenheden de gewenste specificaties, veiligheidsnorm, en regelgevende vereisten ontmoeten.
7. Samenwerking en Vennootschappen: De diesel generatorfabrieken kunnen met externe onderzoeksinstellingen, universiteiten, of technologiepartners aan hefboomwerking samenwerken hun deskundigheid en middelen op specifieke gebieden. Dit kan helpen R&D-inspanningen versnellen, nieuwe technologieën onderzoeken, en innovatie bevorderen door kennisuitwisseling en gezamenlijke projecten.
Door aan de gang zijnde R&D-initiatieven, streven de diesel generatorfabrieken ernaar om hun productdienstenaanbod te verbeteren, scherp-randtechnologieën introduceren, en zijn gericht op nieuwe klantenbehoeften. Dit staat hen toe om een maximaal concurrentievermogen in de markt te handhaven terwijl het verstrekken van de efficiëntere en betrouwbare oplossingen van de machtsgeneratie.
